Ang ulo ng 12 teeth spline bolts na may flange ay idinisenyo na may 12 ngipin, na maaaring magkasya nang malapit sa katugmang spline socket wrench. Sa ilalim nito, mayroong isang flange tulad ng isang gasket, na maaaring dagdagan ang lugar ng pakikipag-ugnay sa konektadong materyal.
Ang 12 teeth spline bolts na may flange ay nagtatampok ng kakaibang istraktura ng 12 teeth spline plus flange. Ang 12-tooth spline ay nagbibigay ng mas maraming force application point, na ginagawang mas tumpak at makinis ang operasyon ng tightening. Ang mga flange ay nagpapakalat ng presyon, nagpapahusay ng katatagan ng koneksyon at pinipigilan ang mga bolts na lumuwag.
Ang mga bolts na ito ay maaaring konektado sa ugat ng wind turbine blade. Ang blade bolt ay sumasailalim sa isang centrifugal force na 20 tonelada. Kaya nitong mag-load. Ang spline head ay maaaring makatiis ng hydraulic torque na 1,000 N·m. Maaaring pigilan ng flange ang ugat ng composite material mula sa pag-crack dahil sa micro-movement. Kailangan itong palitan tuwing limang taon, at ang bawat nasirang blade ay nagkakahalaga ng 250,000 US dollars.
Ang 12 teeth spline bolts ay nangangailangan ng pagtutugma ng spline screwdriver. Maaari silang magpadala ng malaking metalikang kuwintas nang walang pagtatalop, higit na nakahihigit sa hexagonal bolts. Ang built-in na flange ay gumagana nang katulad ng isang gasket, upang makatipid ka sa mga karagdagang bahagi. Ito ay lubos na angkop para sa pagpapanatili ng mabibigat na kagamitan.
Ang 12 teeth spline bolts na may flange ay hindi madaling pakialaman. Karamihan sa mga tao ay walang spline tool. Ang mga flange ay maaaring panatilihing maayos ang mga bolts sa ilalim ng panginginig ng boses at ginagamit ang mga ito sa mga pampublikong makinarya o riles ng tren kung saan may panganib ng pagnanakaw. Para sa mga lugar na may mataas na vibration (compressor, generator), maaari silang maayos na maayos. Hindi lalabas ang spline driver. Ang opsyon na may ngipin na flange ay maaaring kumagat sa ibabaw. Hindi kailangan ng locking washer.
| Mon | 1/4 | 5/16 | 3/8 | 7/16 | 1/2 | 9/16 | 5/8 | 3/4 | 7/8 |
| P | 28 | 24 | 24 | 20 | 20 | 18 | 18 | 16 | 14 |
| dc max | 0.438 | 0.531 | 0.649 | 0.75 | 0.828 | 0.938 | 1.05 | 1.23 | 1.438 |
| dc min | 0.428 | 0.521 | 0.639 | 0.74 | 0.818 | 0.928 | 1.04 | 1.22 | 1.428 |
| k max | 0.26 | 0.322 | 0.347 | 0.403 | 0.46 | 0.515 | 0.572 | 0.61 | 0.71 |
| k min | 0.25 | 0.312 | 0.337 | 0.393 | 0.45 | 0.505 | 0.562 | 0.6 | 0.7 |
| h max | 0.055 | 0.071 | 0.079 | 0.092 | 0.112 | 0.122 | 0.133 | 0.165 | 0.19 |
| h min | 0.035 | 0.051 | 0.059 | 0.072 | 0.092 | 0.102 | 0.113 | 0.145 | 0.17 |
| b min | 0.55 | 0.638 | 0.708 | 0.803 | 0.878 | 0.97 | 1.04 | 1.201 | 1.367 |
| d3 max | 0.19 | 0.225 | 0.27 | 0.33 | 0.39 | 0.45 | 0.51 | 0.58 | 0.66 |
| d3 min | 0.15 | 0.185 | 0.23 | 0.29 | 0.35 | 0.41 | 0.47 | 0.54 | 0.62 |
| w min | 0.135 | 0.162 | 0.197 | 0.228 | 0.254 | 0.289 | 0.327 | 0.38 | 0.438 |
| ds max | 0.2495 | 0.312 | 0.3745 | 0.473 | 0.4995 | 0.5615 | 0.624 | 0.749 | 0.874 |
| ds min | 0.2485 | 0.311 | 0.3735 |
0.436 |
0.4985 | 0.5605 | 0.623 | 0.748 | 0.873 |
| d1 max | 0.381 | 0.456 | 0.531 | 0.679 | 0.753 | 0.828 | 0.901 | 1.124 | 1.27 |
| d1 min | 0.373 | 0.447 | 0.522 | 0.668 | 0.742 | 0.817 | 0.89 | 1.112 | 1.258 |
| d2 max | 0.324 | 0.389 | 0.455 | 0.585 | 0.651 | 0.717 | 0.782 | 0.978 | 1.107 |
| d2 min | 0.318 | 0.383 | 0.448 | 0.578 | 0.644 | 0.711 | 0.774 | 0.97 | 1.099 |
| n max | 0.037 | 0.043 | 0.05 | 0.061 | 0.068 | 0.073 | 0.079 | 0.097 | 0.108 |
| n min | 0.031 | 0.037 | 0.043 | 0.054 | 0.06 | 0.065 | 0.071 | 0.088 | 0.099 |
| r max | 0.041 | 0.041 | 0.057 | 0.057 | 0.057 | 0.057 | 0.073 | 0.073 | 0.073 |
| r min | 0.031 | 0.031 | 0.047 | 0.047 | 0.047 | 0.047 | 0.063 | 0.063 | 0.063 |