Ang integral T style weld nuts ay may mga karaniwang sukat batay sa laki ng thread—tulad ng M4, M5, M6, M8, 1/4"-20, 5/16"-18—pati na rin ang diameter ng flange, kabuuang taas, taas ng projection, at disenyo ng binti.
May mga pangunahing pamantayan na sinusunod nila, tulad ng ISO 10511, DIN 928 (marami nang ginagamit sa Europe), at iba't ibang specs ng paggawa ng kotse. Ang mga sukat ay pinananatiling eksakto upang matiyak na ang welding ay gumagana sa bawat oras, ang mga thread ay magkasya nang maayos, at ang mga ito ay nag-mount flush.
Ang pagpili ng tamang laki ng T-Style weld nut para sa kapal ng metal sheet ay talagang mahalaga. Tinitiyak nito na ang hinang ay malakas at ang magkasanib na bahagi ay humahawak ng maayos.
Kapag na-install na ang Integral T style weld nuts, hindi na nila kailangan ng maraming pangangalaga. Bago gamitin ang mga ito, itabi lang ang mga ito sa isang lugar na tuyo, at itago ang mga mantika o gunk off ang mga ito—maaring makagulo sa welding.
Ang pangunahing bagay ay ang pagkuha ng mga setting ng hinang nang tama: kasalukuyang, oras, presyon. Tinitiyak nito na ang hinang ay malakas at pare-pareho. Kung gaano kahusay ang mga ito sa paglipas ng panahon ay kadalasang nakadepende sa kung gaano kahusay ang paunang hinang, at kung ang materyal o pang-ibabaw na paggamot ay tama para sa kung saan ginagamit ang mga ito.
Kung maayos na hinangin ang mga ito, ang Integral T style weld nuts ay mananatili bilang isang permanenteng, walang abala na sinulid na solusyon hangga't ginagamit ang buong assembly.
| Mon | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1丨1.25 | 1.25丨1.5 | 1.5丨1.75 |
| dk max | 20.5 | 20.5 | 23.7 | 23.7 | 31 | 33.2 |
| dk min | 19.5 | 19.5 | 22.3 | 22.3 | 29 | 30.8 |
| s max | 12.25 | 12.25 | 14.3 | 14.3 | 19.4 | 21.5 |
| s min | 11.75 | 11.75 | 13.7 | 13.7 | 18.6 | 20.5 |
| ds max | 5.9 | 6.7 | 8.3 | 10.2 | 13.2 | 15.2 |
| ds min | 5.4 | 6.2 | 7.8 | 9.5 | 12.5 | 14.5 |
| k max | 5.9 | 6.9 | 7.5 | 9 | 10.6 | 11.8 |
| k min | 5.1 | 6.1 | 6.5 | 8 | 9.4 | 10.2 |
| h max | 1.4 | 1.4 | 1.85 | 1.85 | 2.3 | 2.3 |
| h min | 1 | 1 | 1.35 | 1.35 | 1.7 | 1.7 |
| d2 max | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d2 min | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| h2 max | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| h2 min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| d0 max | 3.25 | 3.25 | 3.25 | 3.25 | 4.05 | 4.05 |
| d0 min | 2.75 | 2.75 | 2.75 | 2.75 | 3.55 | 3.55 |
| h1 max | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.7 |
0.7 |
| h1 min | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.5 |
0.5 |
| d1 max | 15.2 | 15.2 | 17.25 | 17.25 | 22.3 |
24.3 |
| d1 min | 14.8 | 14.8 | 16.75 | 16.75 | 21.7 | 23.7 |
Mahigpit kami tungkol sa mga pagsusuri sa kalidad sa pamamagitan ng paggawa ng Integral T style weld nuts. Nangangahulugan iyon ng pagsuri sa mga materyales kapag pumapasok ang mga ito, pagsukat ng mga bagay tulad ng mga thread at taas ng projection sa iba't ibang hakbang ng produksyon, at paggawa ng mga pagsubok na nakakasira ng mga bahagi upang suriin ang lakas ng weld, kung gaano karaming torque ang maaari nilang gawin, at push-out resistance. Sinusuri din namin ang surface finish at nagsa-sample ng mga huling batch gamit ang mga pamantayan ng AQL.
Gumagamit kami ng kontrol sa proseso ng istatistika upang matiyak na ang bawat T-Style nut ay mananatiling pare-pareho at nakakatugon sa mga detalye.