Ang katumpakan-machined crown nut na may puwang ay karaniwang gawa sa malakas na bakal na bakal o haluang metal-tulad ng grade 5, grade 8, o AISI 4140. Ang pag-aari na ito ay nagbibigay sa kanila ng mahusay na katigasan, at mahusay din silang gumaganap sa tatlong pangunahing mekanikal na katangian ng makunat na lakas, lakas ng ani at lakas ng paggugupit. Ang paggawa ng malakas na bakal ay nangangahulugang ang mga mani na ito ay maaaring hawakan ang maraming puwersa ng clamping at stress mula sa paggamit nang hindi baluktot o pagsira. Iyon ang dahilan kung bakit gumagana sila nang maayos para sa mga mabibigat na trabaho sa mga mahihirap na lugar-tulad ng mga istrukturang frame, drivetrains, at mga bahagi ng suspensyon.
Kung ang katumpakan-machined crown nut na may puwang ay gagamitin sa mga lugar kung saan ang kalawang o kemikal ay isang problema-tulad ng sa mga bangka, sa mga halaman ng kemikal, o sa mga pabrika ng pagkain-madalas silang ginawa mula sa austenitic na hindi kinakalawang na asero, tulad ng A2/304 o A4/316. Minsan gumagamit sila ng mga haluang metal na lumalaban sa kaagnasan tulad ng Inconel o Monel din. Ang mga materyales na ito ay may mahusay na pagtutol sa kalawang at oksihenasyon, at lubos na lumalaban sa isang malawak na hanay ng mga kemikal. Kahit na sa sobrang malupit na mga kapaligiran (tulad ng malakas na epekto, kinakaing unti -unting media, mataas at mababang mga siklo ng temperatura), ang nut na ito ay maaari pa ring mapanatili ang mahusay na katatagan, at ang pagganap ng pag -lock nito ay matatag at maaasahan at hindi madaling paluwagin. Hindi sila natigil, at mas madali itong mapanatili ang mga ito sa paglipas ng panahon.
| Mon | M18 | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 |
| P | 1.5 | 1.5 | 2 | 1.5 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 |
| D1 Max | 25 | 28 | 30 | 34 | 38 | 42 | 46 | 50 |
| D1 min | 24.16 | 27.16 | 29.16 | 33 | 37 | 41 | 45 | 49 |
| E min | 29.56 | 32.95 | 37.29 | 39.55 | 45.2 | 50.85 | 55.37 | 60.79 |
| K Max | 21.8 | 24 | 27.4 | 29.5 | 31.8 | 34.6 | 37.7 | 40 |
| K min | 20.96 | 23.16 | 26.56 | 28.66 | 30.8 | 33.6 | 36.7 | 39 |
| n Max | 5.7 | 5.7 | 6.7 | 6.7 | 6.7 | 8.5 | 8.5 | 8.5 |
| n min | 4.5 | 4.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7 | 7 | 7 |
| S Max | 27 | 30 | 34 | 36 | 41 | 46 | 50 | 55 |
| s min | 26.16 | 29.16 | 33 | 35 | 40 | 45 | 49 | 53.8 |
| W Max | 15.8 | 18 | 19.4 | 21.5 | 23.8 | 25.6 | 28.7 | 31 |
| sa mga mina | 15.1 | 17.3 | 18.56 | 20.66 | 22.96 | 24.76 | 27.86 | 30 |
T: Anong mga paggamot sa ibabaw o coatings ang inaalok upang mapahusay ang paglaban ng kaagnasan para sa katumpakan na machined crown nut na may puwang?
A: Nag-aalok kami ng iba't ibang mga paggamot sa ibabaw upang mapanatili ang katumpakan-machined na crown nut na may puwang mula sa rusting sa panahon ng pagpapadala at sa mga matigas na kapaligiran. Ang mga karaniwang pagpipilian ay zinc plating (malinaw, asul, o dilaw na chromate-minimum 5μm Fe/Zn), hot-dip galvanizing (HDG), geomet (zinc-flake coating), o dacromet. Para sa mga hindi kinakalawang na asero, pamantayan ang passivation. Ipaalam lamang sa amin kung magkano ang proteksyon ng kaagnasan na kailangan mo para sa mga slotted crown nuts, depende sa kung saan sila gagamitin.