Ang Shear Connector para sa Arc Welding ay isang proseso kung saan ang isang metal stud ay mabilis at matatag na welded sa isa pang sangkap na metal gamit ang isang electric arc, na lumilikha ng isang pangmatagalan at mataas na lakas na koneksyon. Ang mga bolts ng stud ay dumating sa iba't ibang mga estilo at may malawak na kakayahang magamit. Mahigpit nilang sinusunod ang mga pamantayan ng JIS B1198-1995.
Ang proseso ng paggugupit ay nagbibigay -daan sa iyo upang direktang magdagdag ng mga sinulid na mga haligi sa ibabaw ng metal nang hindi nangangailangan ng pagbabarena. Gamit ang isang stud welding gun, maaari itong ayusin ang mga stud, lumikha ng isang electric arc, at pagkatapos ay ipasok ito sa tinunaw na metal. Agad, mayroon kang isang malakas na punto ng angkla para sa pagkonekta ng mga panel, tubo o suporta. Hindi na kailangan ng mga mani o operasyon mula sa likuran.
Ang Shear Connector para sa Arc Welding ay ang pangunahing pamamaraan para sa gawaing pagkakabukod. Gamit ang isang CD welding gun, daan -daang mga tornilyo ang maaaring mai -welded sa mga tangke ng imbakan o mga pipeline sa loob ng ilang minuto. Pindutin lamang ang glass fiber o mineral na lana sa mga tornilyo at i -seal ang mga ito. Sa mga pang -industriya na boiler o pipeline system, ang kanilang bilis at tibay ay higit sa mga adhesives o kurbatang cable.
Ikabit ang shear connector nang direkta sa bakal na frame ng panel ng pamamahagi. Gamit ang isang stud gun, tatagal lamang ng ilang segundo. Ngayon, mayroon kang isang malinis, permanenteng M10 na may sinulid na protrusion. Ikabit ang mabibigat na grounding cable terminal nang direkta sa isangBoltdito Walang pagbabarena/pag-tap ay kinakailangan upang makamit ang perpektong contact na metal-to-metal, na tinitiyak ang kaligtasan.
|
Mon |
F13 |
F16 |
F19 |
F22 |
|
D Max |
13.3 | 16.3 | 19.4 | 22.4 |
|
Dmin |
12.7 | 15.7 | 18.6 | 21.6 |
|
DK MAX |
22.4 | 29.4 | 32.4 | 35.4 |
|
DK min |
21.6 | 28.6 | 31.6 | 34.6 |
|
K min |
10 | 10 | 10 | 10 |
Ang paggugupit na konektor para sa arko ng welding ay maaaring tiyak na matukoy ang posisyon ng hinang ng mga stud, na may error na makontrol nang mahigpit, sa gayon tinitiyak ang kawastuhan ng pag -install. Ang proseso ng hinang ay tiyak na kinokontrol ng kagamitan, at ang kalidad ng bawat weld ay matatag. Ito ay may mahusay na kakayahang umangkop sa mga metal ng iba't ibang mga kapal at materyales.