Ang Tool Friendly Split Pin ay may iba't ibang grado ng lakas. Para sa carbon steel pin, makakakita ka ng mga numero tulad ng 4.8, 8.8, o 12.9. Kung mas mataas ang numero, mas malakas ang split pin. Ang grade 4.8 ay gumagana nang maayos para sa magaan na trabaho sa paligid ng bahay, habang ang 12.9 ay para sa mabibigat na makinarya o makina ng sasakyan.
Para sa mga hindi kinakalawang na asero split pin, ang karaniwang mga marka ay A2 at A4. Ang A2 (tulad ng regular na stainless) ay mabuti para sa karamihan ng mga sitwasyon, habang A4 (marine grade) ang gusto mo kung ang split pin ay malapit sa tubig-alat o mga kemikal.
Mayroon ding mga titanium split pin para sa mga espesyal na gamit tulad ng sasakyang panghimpapawid o kagamitang medikal. Talaga, itugma lang ang grado ng split pin sa kung gaano kalakas at rust-resistant na Tool-Friendly na split pin
kailangang para sa iyong proyekto.
Maingat naming sinusuri ang aming Tool Friendly Split Pin upang matiyak na gagana ang mga ito nang tama. Una, tinitingnan natin ang mga hilaw na materyales - kung ito ay bakal o tanso - upang kumpirmahin na ang mga ito ay mahusay na kalidad.
Pagkatapos ay sinusukat namin ang bawat split pin gamit ang mga tumpak na tool. Sinusuri namin ang kapal, haba, at tinitiyak na ang mga prong ay tama ang sukat upang magkasya ang mga ito nang maayos sa mga butas na para sa kanila.
Sinusubukan din naming ibaluktot ang mga prong nang ilang beses upang matiyak na hindi sila masira.
Sinusuri din namin ang surface finish, tulad ng zinc plating, para kumpirmahin na pantay ito at mapoprotektahan laban sa kalawang.
Sa wakas, Isasailalim din namin ito sa mga karagdagang pagsubok na ginagaya ang mga kondisyon ng paggamit sa totoong mundo. maaasahan mo sila para sa iyong mga proyekto.
Tanong: Anong mga karaniwang sukat at diameter ang pumapasok sa iyong Tool Friendly Split Pin?
Sagot: Ang pin ay may diameters mula 1mm hanggang 20mm. Ang mga haba ay tumutugma upang magkasya sa kaukulang laki ng bolt hole. Sinusunod namin ang mga pamantayan ng ISO 1234 at ANSI B18.8.4, upang madali silang mapalitan ng iba pang mga katugmang bahagi.
| d | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3.2 | 4 | 5 | 6.3 | 8 | 10 | 13 | 16 | 20 | |
| d | max | 0.5 | 0.7 | 0.9 | 1 | 1.4 | 1.8 | 2.3 | 2.9 | 3.7 | 4.6 | 5.9 | 7.5 | 9.5 | 12.4 | 15.4 | 19.3 |
| min | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 0.9 | 1.3 | 1.7 | 2.1 | 2.7 | 3.5 | 4.4 | 5.7 | 7.3 | 9.3 | 12.1 | 15.1 | 19 | |
| a | max | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |
| min | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.6 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3.15 | 3.15 | 3.15 | 3.15 | |
| b≈ | 2 | 2.4 | 3 | 3 | 3.2 | 4 | 5 | 6.4 | 8 | 10 | 12.6 | 16 | 20 | 26 | 32 | 40 | |
| C | max | 1 | 1.4 | 1.8 | 2 | 2.8 | 3.6 | 4.6 | 5.8 | 7.4 | 9.2 | 11.8 | 15 | 19 | 24.8 | 30.8 | 38.5 |
| min | 0.9 | 1.2 | 1.6 | 1.7 | 2.4 | 3.2 | 4 | 5.1 | 6.5 | 8 | 10.3 | 13.1 | 16.6 | 21.7 | 27 | 33.8 | |