Huwad na Eyebolt

Daloy ng proseso

Ang ubod ng pagmamanupaktura ng Forged Eyebolt ay "Hot Forging", na muling hinuhubog ang panloob na istraktura ng kristal ng metal, at sa gayon ay nagbibigay sa mga produkto ng natatanging lakas at tibay. Ang sumusunod ay ang kumpletong daloy ng proseso:

（1）Pagpili ng De-kalidad na Raw Materials

Ang iba't ibang mga pamantayan ay may mga tiyak na regulasyon para sa mga materyales

（2）Tumpak na Pagputol

Ayon sa mga pagtutukoy ng Forged Eyebolt na kinakailangan ng customer, ang mga hilaw na materyales ay tiyak na pinutol sa maikling mga bloke ng isang tiyak na dami sa pamamagitan ng pagkalkula.

（3）Pag-init ng Materyal

Ang mga cut steel billet ay ipinadala sa induction heating furnace at mabilis na pinainit sa humigit-kumulang 1150°C. Ang mga billet ng bakal ay nagiging isang kumikinang na orange na estado. Ang mataas na temperatura ay ginagawang malambot ang metal, na nagpapadali sa paghubog.

（4）Mahalagang Proseso: Hot Forging

Ang prosesong ito ay ganap na muling hinuhubog ang panloob na istraktura ng metal, na ginagawa itong mas siksik at mas malakas. Ang buong proseso ay karaniwang nakumpleto sa isang epekto sa isang press na may kapasidad na 2000 tonelada.

Pre-forming: Sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng forward extrusion, ang pinainit na billet ay sasailalim sa paunang pamamahagi ng volume at magaspang na paghubog.

Final Forging: Ang pre-formed billet ay inilalagay sa isang tumpak na closed die na eksaktong tumutugma sa hugis ng huling produkto. Sa ilalim ng napakalaking presyon, ang hugis-singsing na ulo at ang tapered rod na seksyon ng bolt ay huwad nang sabay-sabay.

（5）Pag-trim ng Gilid

Pagkatapos ng panghuling forging, ang mga bolts ay karaniwang may flash (labis na burr) na kailangang alisin.

（6）Heat Treatment

Pagkatapos mag-forging, ang Forged Eyebolt ay dapat sumailalim sa heat treatment upang makamit ang kinakailangang lakas at tigas.

Pag-normalize: Painitin ang forging sa isang tiyak na temperatura at pagkatapos ay palamig ito nang dahan-dahan sa hangin upang pinuhin ang istraktura ng butil at makamit ang isang pare-parehong microstructure.

Quenching and Tempering / Q+T: Ito ay isang mahalagang proseso para sa mga high-strength bolts (gaya ng mga may grade na 8.8 o mas mataas).

Pagsusubo: Painitin ang mga bolts sa humigit-kumulang 850-900°C at pagkatapos ay mabilis na palamigin ang mga ito sa langis o tubig upang makamit ang napakataas na tigas.

Tempering: Ang mga bolts na sumailalim sa pagsusubo ay napakatigas at malutong. Kasunod nito, kailangan nilang painitin muli sa humigit-kumulang 425-500°C para sa tempering upang mapahusay ang kanilang katigasan.

（7）Pagproseso ng thread

Ang mga thread ay pinoproseso gamit ang Thread Rolling technique.

（8）Paggamot sa Ibabaw

Upang maiwasan ang kaagnasan at mapahusay ang hitsura, ang mga natapos na bolts ay sasailalim sa paggamot sa ibabaw.

（9）Pagsusuri ng Kalidad

Inspeksyon ng Materyal: Sa panahon ng papasok na inspeksyon, sinusuri ang komposisyon ng kemikal at mekanikal na katangian ng mga hilaw na materyales.

Pag-inspeksyon sa dimensyon at hitsura: Suriin ang lahat ng sukat na pinahihintulutan ng Forged Eyebolt at siyasatin ang ibabaw para sa anumang mga depekto, tulad ng mga bitak o nasunog na mga lugar.

Mechanical performance test: Magsagawa ng tensile tests para sukatin ang tensile strength at yield strength; pati na rin ang mga pagsubok sa katigasan.

Pagsusuri sa kaligtasan ng pagkarga: Magsagawa ng Proof Load test, Breaking Test at Fatigue Test sa mga natapos na produkto.

（10）Pagpapakete at Paghahatid

Ang mga produktong pumasa sa lahat ng pagsubok ay ipapakete alinsunod sa mga kinakailangan at sasamahan ng mga de-kalidad na dokumento kabilang ang mga numero ng batch at mga ulat ng pagsubok bago ihatid.