Ang mga weld stud para sa capacitor discharge welding ay karaniwang binubuo ng isang tiyak na materyal na baras at isang dulo ng hinang. Ang bahagi ng baras ay may iba't ibang mga diameter at haba. Ang dulo ng hinang ay karaniwang may espesyal na disenyo, tulad ng mga maliliit na protrusions o matutulis na mga tip, na maaaring mas mahusay na gabayan ang kasalukuyang.
Ang mga weld stud na ito ay ginagamit upang ayusin ang maluwag na metal roof trim. Maaari nilang lutasin ang problema ng mga trim screw na lumalabas mula sa manipis na panel ng bubong. Maaari itong dumaan sa trim strip sa loob lamang ng 0.1 segundo nang walang anumang thermal deformation. Ito ay naayos na may mga washers/nuts. Sa panahon ng bagyo, ito ay mas ligtas kaysa sa mga turnilyo. Hindi ito tumutulo dahil sa mga dagdag na butas.
Ang mga weld stud para sa capacitor discharge welding ay maaaring kumpletuhin ang proseso ng welding sa loob lamang ng ilang millisecond. Ang isang malakas na agos ay agad na natutunaw ang dulo, na nagbibigay-daan dito upang kumonekta sa manipis na metal, kahit na sa pininturahan o pinahiran na mga ibabaw. Halos walang heat diffusion, kaya hindi ito mag-warp o masunog sa precision sheet metal. Ito ay lubos na angkop para sa mga pandekorasyon na bahagi at mga produktong elektroniko.
Ang weld stud para sa capacitor discharge welding ay portable at low-power. Gumagamit sila ng maliliit, parang baterya na welding gun. Walang mga mabibigat na transformer o tatlong-phase na pinagmumulan ng kuryente ang kinakailangan. Maaari silang isaksak sa mga regular na socket o gamitin sa mga wireless na device. Ang mga ito ay lubos na angkop para sa pagpapanatili ng trak, trailer o workshop site, nang hindi nangangailangan ng malalaking kagamitan sa hinang.
|
Mon |
M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
|
P |
0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 |
|
dk max |
4.65 | 5.65 | 6.68 | 7.68 | 9.72 | 11.72 | 14.22 |
|
dk min |
4.35 | 5.35 | 6.32 | 7.32 | 9.29 | 11.29 | 13.79 |
|
dp max |
0.78 | 0.78 | 0.88 | 0.88 | 0.88 | 1.1 | 1.1 |
|
dp min |
0.52 | 0.52 | 0.62 | 0.62 | 0.62 | 0.85 | 0.85 |
|
z max |
0.53 | 0.63 | 0.73 | 0.83 | 0.93 | 1.03 | 1.13 |
|
z min |
0.27 | 0.37 | 0.47 | 0.57 | 0.67 | 0.77 | 0.87 |
|
k max |
1.3 | 1.3 | 1.4 | 1.4 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
|
k min |
0.7 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | 0.9 |
|
isang max |
1.5 | 2.1 | 2.4 | 3 | 3.75 | 4.5 | 5.25 |
Ang weld studs para sa capacitor discharge welding ay may mabilis na bilis ng welding at nagdudulot ng kaunting pinsala sa workpiece. Ang proseso ng pag-welding ng capacitor discharge ay nakumpleto sa napakaikling panahon, kadalasang tumatagal lamang ng 1 hanggang 3 millisecond. Ito ay makabuluhang binabawasan ang thermal epekto sa weldment, at ito ay partikular na angkop para sa mga materyales sa hinang na sensitibo sa init at madaling kapitan ng pagpapapangit, tulad ng manipis na mga plato.