Upang gawing mas mahusay at mas mahaba ang blackening treatment round self-clinching nut-blackening treatment, nakakakuha sila ng iba't ibang mga coatings sa ibabaw. Narito ang pagbaba sa mga karaniwang:
Ang mga bakal na mani ay madalas na nakakakuha ng plating ng zinc, maaari kang makakuha ng malinaw, dilaw, o itim na chromate na natapos. Iyon ay isang paraan ng pag-ibig sa gastos upang maprotektahan sila mula sa kalawang. Pagkatapos ay mayroong Geomet ™, na kung saan ay isang zinc flake coating. Magaling talaga ito sa pakikipaglaban sa kaagnasan at kemikal, at nakakatugon ito sa maraming pamantayan sa automotiko.
Ang mga hindi kinakalawang na asero na mani ay karaniwang dumadaan sa isang proseso ng passivation. Tumutulong lamang iyon na mapalakas ang paglaban ng kaagnasan na mayroon na sila. Para sa mga mani ng aluminyo, maaari silang makakuha ng anodized (na maaaring maging malinaw o kulay) o makakuha ng isang chem-film (iyon ay isang chromate conversion coating).
Ang lahat ng mga pagtatapos na ito ay gumagawa ng parehong trabaho: pinoprotektahan nila ang mga mani mula sa kahalumigmigan, kemikal, at magsuot at luha. Iyon ang susi kung nais mo silang magtagal.
Ang Blackening Treatment Round Self Clinching Nut Sundin ang mga patakaran sa industriya, karaniwang batay sa DIN 7337 o isang katulad na bagay. Tinitiyak nito na maaari nilang palitan ang bawat isa kahit na sino ang gumawa sa kanila.
Sinusukat mo ang mga ito sa pamamagitan ng iba't ibang mga bagay: ang laki ng thread (tulad ng M4, M5, at iba pa), kung gaano kalawak ang katawan, kung gaano kalawak ang flange, at kung gaano makapal ang materyal kapag ginamit mo ang mga ito. Ang mga karaniwang laki ng thread ay karaniwang pupunta mula sa M3 hanggang M12.
Ang malaking pagkakaiba ay pagkatapos mong mai -install ang mga mani na ito, ang flange (ang bahagi na kumakalat) ay mas malawak kaysa sa katawan ay nauna. Iyon ang nagpapasaya sa kanila sa hindi paghila sa mga materyales.
Kapag pumili ka ng isang nut, malalaman mo ang eksaktong mga sukat. Kailangan mong tumugma sa nut sa laki ng butas at kung gaano makapal ang materyal. Kung hindi ka, hindi ito gagana nang tama.
Mon | M3-1.5 | M3-2 | M4-1.2 | M4-1.5 | M4-2 | M5-2 | M5-3 | M6-2 | M6-3 | M8-2 | M8-3 |
P | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | 1.25 | 1.25 |
DK MAX | 7.25 | 7.25 | 8.25 | 8.25 | 8.25 | 10.25 | 10.25 | 11.25 | 11.25 | 13.25 | 13.25 |
DK min | 6.75 | 6.75 | 7.75 | 7.75 | 7.75 | 9.75 | 9.75 | 10.75 | 10.75 | 12.75 | 12.75 |
DC Max | 4.98 | 4.98 | 5.98 | 5.98 | 5.98 | 7.95 | 7.95 | 8.98 | 8.98 | 10.98 | 10.98 |
K Max | 3.25 | 3.25 | 4.25 | 4.25 | 4.25 | 5.25 | 5.25 | 6.25 | 6.25 | 6.25 | 6.25 |
K min | 2.75 | 2.75 | 3.75 | 3.75 | 3.75 | 4.75 | 4.75 | 5.75 |
5.75 |
5.75 |
5.75 |
H Max | 1.6 | 2.1 | 1.3 | 1.6 | 2.1 | 2.1 | 3.1 | 2.1 | 3.1 | 2.1 | 3.1 |
H min | 1.4 | 1.9 | 1.1 | 1.4 | 1.9 | 1.9 | 2.9 | 1.9 | 2.9 | 1.9 | 2.9 |
D1 | M3 | M3 | M4 | M4 | M4 | M5 | M5 | M6 | M6 | M8 | M8 |
Upang mai -install ang isang blackening na pag -ikot ng self -clinching nut, kailangan mo ng isang espesyal na tool ng setting na tinatawag na isang mandrel. Ang tool na ito ay nag -thread sa panloob na mga thread ng nut. Kapag hinila mo o inilalapat ang puwersa sa tool, ginagawang palawakin ang nut palabas, na pinapalitan ito kaya't mahigpit na hinawakan nito ang pader ng tubo.
May mga manu -manong setting ng setting, ngunit para sa karamihan ng mga kaso, lalo na sa mga pag -setup ng pabrika, mas mahusay ang mga tool ng pneumatic o haydroliko. Nagbibigay sila ng pare -pareho na puwersa, na tinitiyak na ang nut ay naka -install nang maayos sa bawat oras. Ang pagkakapare -pareho na iyon ay susi para sa maaasahang pagganap, lalo na kapag gumagawa ka ng maraming pag -install.