Sa pamamagitan ng paglalapat ng paggamot sa ibabaw ng Double Fold Self Locking na maliliit na Washers, makakayanan nito ang iba't ibang malupit na kapaligiran. Ang mga katangian ng anti-corrosion at paglaban sa temperatura nito ay higit pa sa mga tradisyonal na pamamaraan.
(1)Composite zinc-aluminum coating
Malawakang ginagamit sa mga sitwasyong may mataas na mga kinakailangan sa anti-corrosion. Sa pamamagitan ng maramihang mga layer ng stacking at high-temperature curing, ang proseso ay kumplikado at ang gastos ay mataas, ngunit ito ay may mahusay na komprehensibong corrosion resistance at temperatura resistance, at naaayon sa kalakaran sa pangangalaga sa kapaligiran.
(2)Galvanizing / Electro-galvanizing
Ang pinakakaraniwang pangunahing paggamot, na may pinakamababang gastos at magkakaibang hitsura (tulad ng puting sink, dilaw na zinc), ngunit may average na resistensya sa kaagnasan, at may panganib ng pagkasira ng hydrogen. Ito ay madalas na ginagamit sa mga ordinaryong pang-industriya na kapaligiran.
(3)Pagitim
Ang proseso ay simple at ang gastos ay mababa, ngunit ang kakayahan sa pag-iwas sa kalawang ay karaniwang mahina. Ang nakaitim na Double Fold Self Locking small Washers ay karaniwang ginagamit sa mga panloob na bahagi na nangangailangan ng mataas na kalinisan ngunit hindi gaanong binibigyang pansin ang pag-iwas sa kalawang.
(4)Chroming
Maaari itong magbigay ng mataas na tigas at mala-salamin na ningning, ngunit ang gastos ay medyo mataas.
(5)Orihinal na kulay / Hindi pinahiran
Naaangkop lamang sa hindi kinakalawang na asero na Double Fold Self Locking na maliliit na Washers (tulad ng 304/316). Umaasa ito sa sariling resistensya ng kaagnasan ng materyal at pangunahing ginagamit sa malupit na kinakaing unti-unti na mga kapaligiran tulad ng mga industriya ng dagat at kemikal.
Ang pagpili ng tamang surface finish para sa Double Fold Self Locking small Washers ay susi upang maging matatag ang mga ito at gumana nang mapagkakatiwalaan.
(1)Kung gusto mo ng solid all-round performance, pumunta para sa zinc-aluminum composite coating. Tumatagal ito ng higit sa 1000 oras sa pagsusuri ng salt spray, at hindi magdudulot ng mga isyu sa pagkawasak ng hydrogen.
(2)Para sa mga karaniwang kondisyon sa pagtatrabaho at pagpapanatiling mababa ang gastos, ang regular na galvanizing ay isang magandang pagpili. Magkaroon lamang ng kamalayan sa kanyang tunay na paglaban sa kalawang habang-buhay, at ang posibleng panganib ng pagkasira ng hydrogen sa paggamit.
(3)Kung ang kapaligiran ay lubhang kinakaing unti-unti o mataas na temperatura, ang 304 o 316 na hindi kinakalawang na asero ay isang praktikal na opsyon, may dagdag na patong man o wala.
(4)Para sa mga partikular na pangangailangan sa paggana: pinapanatili ng phosphating ang torque na matatag, kaya karaniwang ginagamit ito sa mga high-strength bolt set. Ang black oxide finish ay pangunahin para sa visual effect at pangunahing panandaliang proteksyon sa kalawang.
| Mon | φ20 | φ22 | φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 |
| d max | 21.6 | 23.6 | 25.5 | 28.6 | 31.6 | 34.6 | 37.6 | 40.6 | 43.5 | 46.7 | 50.1 |
| d min | 21.2 | 23.2 | 25.1 | 28.2 | 31.2 | 34.2 | 37.2 | 40.2 | 43 | 46.2 | 49.6 |
| dc max | 30.9 | 34.7 | 39.2 | 42.3 | 47.3 | 48.8 | 55.3 | 58.8 | 63.3 | 70 | 75 |
| de min | 30.5 | 34.3 | 38.8 | 41.7 | 46.7 | 48.2 | 54.7 | 58.2 | 62.7 | 68 | 73 |
| H max | 3.25 | 3.45 | 3.45 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 |
| H min | 2.75 | 2.95 | 2.95 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |