Ang tamang paggamit ng 6 na projection hex weld nut na may flange ay may kasamang tatlong hakbang: pre-welding preparation, welding operation, at post-weld inspection at bolt assembly.
【1】Paghahanda bago magwelding
(1)Kumpirmahin ang mga detalye ng mga mani
Suriin kung ang mga detalye ng thread, mga marka ng pagganap, at mga paggamot sa ibabaw ay naaayon sa disenyo. Ang paggamit ng maling mga detalye ay magreresulta sa mga bolts na hindi magkasya nang maayos o hindi sapat na lakas ng hinang.
(2)Suriin ang batayang materyal
Ang base material ay dapat na weldable na metal (tulad ng low-carbon steel, galvanized steel, stainless steel, atbp.), na may kapal sa loob ng inirerekomendang hanay para sa nut (karaniwang 0.8 hanggang 3.0 mm)
【2】Pagpapatakbo ng welding
(1)Manu-manong welding (para sa mga solong piraso o maliliit na batch)
Ilagay ang 6 na projection hex weld nut na may flange sa ibabang electrode positioning pin, na ang ibabaw ng flange ay nakaharap pababa at ang mga protrusions ay nakakadikit sa workpiece.
Takpan ang workpiece (ang base na materyal) sa ibabaw ng nut, upang ang mga protrusions ng nut ay malapit na makipag-ugnayan sa workpiece.
Simulan ang welding machine, ibaba ang itaas na elektrod, ilapat ang presyon at i-on ang kapangyarihan.
Panatilihin ang presyon para sa isang maikling panahon (pagpapanatili ng presyon), na nagiging sanhi ng tunaw na core upang patigasin.
Iangat ang elektrod at alisin ang workpiece.
(2)Awtomatikong Welding (Malaking Batch)
Gamit ang isang vibrating table para sa awtomatikong pagpapakain, ang mga mani ay ipinadala sa mas mababang electrode positioning chamber.
Ang mga robot o conveyor belt ay naglilipat ng mga workpiece sa welding station.
Ang proseso ng welding ay kinokontrol ng PLC at ang mga parameter ay sinusubaybayan sa real time.
Awtomatikong discharge pagkatapos ng hinang.
| Laki ng Thread | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| d | |||||||||
| P | Coarse Thread Pitch | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| Fine Thread Pitch | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | Nominal na Sukat | ±0.1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| dc | max | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| min | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | min | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| max | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | Nominal na Sukat | ±0.25 | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | Nominal na Sukat | ±0.1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | min | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| max | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | max | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| min | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | max=nominal na laki | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| min | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| bawat 1000 unitskg | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||
【3】Pag-inspeksyon pagkatapos ng hinang
(1)Anyo: Sa pamamagitan ng visual na inspeksyon, tingnan kung ang nut ay hindi nakatagilid, at ang flange ay mahigpit na nakakabit sa workpiece.
(2)Thread gauge: Gumamit ng thread gauge para subukan, maayos na pumasa ang thread gauge, at huminto ang stop gauge.
(3)Pagsusuri ng torque: Ilapat ang torque sa welded nut gamit ang torque wrench. Ang nut ay hindi umiikot, at ang weld point ay hindi mapunit.
【4】Pagpupulong ng fastener
Matapos maayos ang 6 na projection hex weld nut na may flange, maaari silang magamit para sa pag-install ng mga bolts.
(1)Pag-align ng thread: Una, gamitin ang iyong mga kamay upang i-screw ang bolt sa 2 hanggang 3 pagliko. Kapag ito ay nakumpirma na makinis, pagkatapos ay gumamit ng isang tool.
(2)Tightening torque: Gumamit ng torque wrench at kontrolin ang torque ayon sa mga detalye.
(3)Pag-disassembly: Madali itong i-disassembly gamit ang isang regular na wrench.