Ang mga sumusunod ay ang mga karaniwang surface treatment scheme at ang kanilang mga katangian para sa Flanged weld hex nut, na makakatulong sa iyong pumili batay sa senaryo ng aplikasyon.
(1)Electro-galvanizing
Kulay: Asul at puti / Dilaw / Itim
Pagsubok sa pag-spray ng asin: 48 - 120
Gastos: Mababa
Epekto sa hinang: Ang layer ng zinc ay nagbabago habang hinang, na nagdudulot ng usok. Kinakailangan ang sapat na bentilasyon; Maaaring mapabuti ng lokal na pag-alis ng zinc ang sitwasyon.
Inirerekomendang aplikasyon: Panloob na sheet metal, mga gamit sa bahay, pangkalahatang industriya.
(2)Hot-dip galvanizing
Kulay:Silver-grey na makapal na patong
Pagsubok sa pag-spray ng asin: 500+
Gastos: Katamtaman
Welding impact: Medyo makapal ang coating. Bago ang hinang, ang lugar ng hinang ay kailangang makintab; kung hindi, magkakaroon ng maraming spatter.
Inirerekomendang aplikasyon:Mga cabinet sa labas, pagtatayo ng mga istrukturang bakal, mga pasilidad ng kuryente
(3)Patong ng Dacromet/Zinc-Aluminum
Kulay: Matte Silver Gray
Pagsubok sa pag-spray ng asin: 1000+
Gastos: Katamtaman
Welding impact: Walang hydrogen embrittlement, minimal coating influence sa panahon ng welding, maaaring direktang i-welded (mas kaunting usok)
Inirerekomendang aplikasyon: Automobile chassis, mataas na anti-corrosion na kinakailangan, mataas na grade ng lakas
(4)Zinc-nickel alloy
Kulay:Pilak-kulay-abo/itim
Pagsubok sa pag-spray ng asin: 500 - 1000
Gastos: Mataas
Welding impact: Ang coating ay siksik at may mas mahusay na welding performance kaysa sa ordinaryong galvanization.
Inirerekomendang aplikasyon: Inirerekomenda na ang Flanged weld hex nut ay gamitin sa mga application na may mataas na demand, tulad ng engine compartment ng mga sasakyan at mga kapaligiran na may mataas na kahalumigmigan.
(5)Maging itim
Kulay: itim
Pagsubok sa pag-spray ng asin: 12 - 24
Gastos: Napakababa
Epekto sa hinang: Halos walang epektong pang-imbak, walang epekto sa hinang
Inirerekomendang aplikasyon: Lubhang tuyo ang panloob na kapaligiran, pansamantalang pag-iwas sa kalawang
(6)Stainless steel sa natural nitong kulay
Kulay:Metal sa orihinal nitong kulay
Salt spray test: Superior (ito ang materyal na tumutukoy)
Gastos: Mataas
Epekto ng hinang: Napakahusay na pagganap ng hinang, hindi na kailangan ng karagdagang patong
Inirerekomendang aplikasyon: Marine, kemikal, pagkain, medikal na larangan
| Laki ng Thread | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| d | |||||||||
| P | Coarse Thread Pitch | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| Fine Thread Pitch | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | Nominal na Sukat | ±0.1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| dc | max | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| min | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | min | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| max | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | Nominal na Sukat | ±0.25 | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | Nominal na Sukat | ±0.1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | min | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| max | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | max | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| min | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | max=nominal na laki | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| min | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| bawat 1000 unitskg | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||
Kapag pumipili ng surface treatment para sa Flanged weld hex nut, kailangang komprehensibong isaalang-alang ang apat na pangunahing salik: ang kapaligiran ng paggamit, grado ng lakas, proseso ng welding, at badyet sa gastos.
(1)Malinaw na tukuyin ang kapaligiran ng paggamit
Ang panloob na mga kable ay galvanized, ang mga panlabas na kable ay hot-dip galvanized o dactron-coated, at para sa lubhang kinakaing unti-unti, hindi kinakalawang na asero ang ginagamit.
(2)Kumpirmahin ang grado ng lakas ng Flanged weld hex nut
10.9 grade at mas mataas: Huwag paganahin ang electro-galvanizing. Tanging ang Dacromet o hindi kinakalawang na asero ang maaaring piliin.
(3)Suriin ang pagiging tugma ng mga proseso ng hinang
Ang hot-dip galvanizing ay dapat na giling; Ang dacromet, zinc-nickel alloy ay maaaring direktang hinangin.
(4)Balansehin ang badyet sa gastos
Sa saligan ng pagtugon sa unang tatlong kundisyon, piliin ang pinaka-matipid na opsyon.