Ang pamantayang tinukoy ng DIN 929 para sa DIN 929 Hexagon Weld Nuts ay tumutukoy sa magaspang at pinong mga detalye ng thread para sa M3 hanggang M16, at malinaw na tinutukoy ang mga pangunahing dimensyon kabilang ang lapad ng gilid at ang taas ng nut. Ang mga mani na ito ay halos grade A precision at kadalasang gawa sa bakal na may carbon content na hindi hihigit sa 0.25%. Maaari silang magamit kasabay ng mga bolts ng iba't ibang mga marka ng pagganap.
(1)Metric coarse thread size table (unit: mm)
| Detalye ng thread d1 | Pitch P | Pinakamataas na lapad ng magkabilang panig s (max) | Pinakamataas na taas ng nut m (max) | Minimum na lapad ng dayagonal e (min) | Timbang bawat libong piraso (kg) |
| M3 | 0.5 | 7.5 | 3 | 8.15 | 0.78 |
| M4 | 0.7 | 9 | 3.5 | 9.83 | 1.13 |
| M5 | 0.8 | 10 | 4 | 10.95 | 1.73 |
| M6 | 1 | 11 | 5 | 12.02 | 2.5 |
| M8 | 1.25 | 14 | 6.5 | 15.38 | 5.27 |
| M10 | 1.5 | 17 | 8 | 18.74 | 9.58 |
| M12 | 1.75 | 19 | 10 | 20.91 | 13.7 |
(2)Mahusay na detalye ng thread
Para sa mga application na nangangailangan ng mas tumpak na mga pagsasaayos, sinusuportahan din ng DIN 929 Hexagon Weld Nuts ang metric fine-threaded screws, na may mga detalyeng mula sa diameter na 8mm hanggang 16mm. Ang mga sumusunod ay ang mga kumbinasyon ng mga diameter at pitch para sa mga napiling fine-threaded screws:
M8: Ang pitch ng fine thread ay 1mm (ang karaniwang coarse thread ay may pitch na 1.25mm).
M10: Ang pitch ng fine thread ay maaaring 1mm o 1.25mm (ang karaniwang coarse thread ay 1.5mm).
M12: Ang pitch ng fine thread ay maaaring piliin bilang 1.25mm o 1.5mm (ang karaniwang coarse thread ay 1.75mm).
M14 / M16: Magbigay ng 1.5mm fine pitch thread.
| Mon | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1|1.25 | 1.25|1.5 | 1.25|1.75 |
| s max | 11 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
| s min | 10.57 | 10.57 | 12.57 | 14.57 | 16.57 | 18.48 |
| H max | 5 | 5 | 6 | 7.5 | 9 | 11 |
| H min | 4.7 | 4.7 | 5.7 | 7.14 | 8.64 | 10.57 |
| d1 max | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d1 min | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| h max | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| h min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| h1 max | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 |
| h1 min | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 |
Ang pagpili ng materyal para sa DIN 929 Hexagon Weld Nuts ay direktang nakakaapekto sa kanilang welding performance, mekanikal na lakas, corrosion resistance at gastos.
(1)Pagganap ng hinang
Para sa resistance spot welding, ang carbon content ng nut material ay dapat na ≤ 0.25%. Kung hindi, ang mga bitak o brittle fracture ay malamang na mangyari sa welding heat affected zone.
Ang low-carbon steel ay ang pinakamahusay na pagpipilian, dahil mayroon itong malawak na welding window, mas kaunting spatter, at stable weld nugget.
Kapag hinang ang medium-carbon steel/alloy steel (tulad ng 35K, 40Cr), kinakailangang mahigpit na kontrolin ang mga parameter (kasalukuyan, oras, rate ng paglamig). Sa kaso ng pangangailangan, dapat gamitin ang preheating o mabagal na paglamig.
Ang hindi kinakalawang na asero ay may mahusay na pagganap ng hinang, ngunit kailangan itong itugma sa hindi kinakalawang na asero na base na materyal at dapat gamitin ang mga partikular na electrodes.
(2)Mga kinakailangan sa lakas ng mekanikal
4.8 / 6.8 na grado (mababang carbon steel): Angkop para sa pangkalahatang mga koneksyon sa sheet metal at mga lugar na walang load.
8.8 / 10.9 grade (medium carbon steel/alloy steel): Angkop para sa mga istrukturang kailangang makatiis ng malaking tensyon o vibration (gaya ng chassis ng kotse, upuan).
A2-70 / A4-70 (Stainless Steel): Ang lakas ay nasa pagitan ng grade 6.8 at grade 8.8, na kayang matugunan ang karamihan sa mga kinakailangan sa medium-load.
(3)Kapaligiran na lumalaban sa kaagnasan
Panloob na tuyo na kapaligiran: Low-carbon steel + electro-galvanizing ay sapat na.
Panlabas na moisture resistance: Low-carbon steel + hot-dip galvanizing o Dacromet coating.
High salt spray / marine environment: Stainless steel 316 (A4-70) o 304 (A2-70) na may passivation treatment.
Pagkain/Kalusugan: Hindi kinakalawang na asero 304 sa natural nitong kulay.
(4)Pagkontrol sa Gastos
Ang halaga ng mababang-carbon na bakal ay ang pinakamababa, habang ang halaga ng hindi kinakalawang na asero ay humigit-kumulang 2 hanggang 3 beses kaysa sa mababang-carbon na bakal.
Habang natutugunan ang mga kinakailangan sa pagganap, ang low-carbon steel DIN 929 Hexagon Weld Nuts ay dapat na mas gusto upang mabawasan ang gastos sa pagkuha.