(1)Mapanirang Torque Test
Ipasok ang katugmang bolts sa Hexagon Spot Weld Nuts, ilapat ang tinukoy na torque gamit ang torque wrench. Kung hindi ito umiikot at ang mga weld point ay hindi mapunit, ito ay itinuturing na kwalipikado. Ang inirerekomendang reference na halaga ng torque ayon sa pamantayan ng BS 7670:
M5 nut: Minimum failure torque ≥ 12 N·m
M6 nut: Minimum failure torque ≥ 20 N·m
M8 nut: Minimum failure torque ≥ 50 N·m
(2)Strip o pull-out na pagsubok
Magsagawa ng mapanirang strip o pull-out na mga pagsubok upang suriin kung ang isang piraso ng metal ay maaaring matanggal mula sa base material sa bawat contact point.
(3)Visual Inspection
Ang Hexagon Spot Weld Nuts ay hindi nakatagilid, at ang flange surface ay perpektong nakakadikit sa workpiece.
Walang matinding splashing, bitak o weld-through.
Ang thread gauge test ay naipasa (ang welding heat influence ay hindi dapat maging sanhi ng pag-deform ng thread).
Kapag gumagamit ng Hexagon Spot Weld Nuts para sa resistance spot welding at kasunod na pagpupulong, mangyaring mahigpit na sundin ang mga sumusunod na alituntunin sa kaligtasan upang matiyak ang personal na kaligtasan, integridad ng kagamitan, at kalidad ng welding.
(1)Magsuot ng proteksiyon na kagamitan
Kapag nagpapatakbo ng welding machine, dapat magsuot ng protective glasses o face shield para maiwasan ang mga pinsala sa mata mula sa welding splashes.
Magsuot ng guwantes na lumalaban sa apoy at mahabang manggas na damit para sa trabaho upang maiwasang masunog ang balat ng lumilipad na metal.
Sa isang kapaligiran kung saan may usok, kinakailangang magsuot ng dust mask o gumamit ng lokal na tambutso.
(2)Iwasan ang electric shock
Siguraduhin na ang welding machine ay maayos na naka-ground at ang insulation layer ng cable ay buo.
Panatilihing tuyo ang paligid ng welding machine. Dapat walang akumulasyon ng tubig o mantsa ng langis sa lupa.
Mahigpit na ipinagbabawal na patakbuhin ang welding machine na walang mga kamay sa isang mahalumigmig na kapaligiran. Kung kailangan ang operasyon, dapat gumamit ng insulating pad o insulated na sapatos.
(3)Iwasan ang pagsaboy at sunog
Walang mga bagay na nasusunog o sumasabog (tulad ng mga drum ng langis, solvents, papel, atbp.) ang dapat ilagay sa lugar ng hinang.
Kapag ang splashing ay mahalaga, ang mga hadlang sa apoy ay maaaring i-set up sa paligid ng welding workstation.
Pagkatapos makumpleto ang hinang, payagan ang workpiece na natural na lumamig sa temperatura ng silid bago ito isalansan. Pinipigilan nito ang natitirang init mula sa pag-aapoy ng iba pang mga materyales.
(4)Pag-aalaga ng Kagamitan
Regular na suriin kung ang mga electrodes ay pagod na at kung ang locating pin ay maluwag.
Regular na linisin ang mga metal debris sa loob ng welding machine at sa worktable upang maiwasan ang mga short circuit o mechanical jam.
Ang welding at paggamit ng Hexagon Spot Weld Nuts ay dapat na mahigpit na sumunod sa mga tagubilin sa kaligtasan. Hindi lamang nito tinitiyak ang kaligtasan ng mga operator ngunit epektibong nagpapabuti din sa kalidad ng hinang at kahusayan sa produksyon.
| Mon | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1|1.25 | 1.25|1.5 | 1.25|1.75 |
| s max | 11 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
| s min | 10.57 | 10.57 | 12.57 | 14.57 | 16.57 | 18.48 |
| H max | 5 | 5 | 6 | 7.5 | 9 | 11 |
| H min | 4.7 | 4.7 | 5.7 | 7.14 | 8.64 | 10.57 |
| d1 max | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d1 min | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| h max | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| h min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| h1 max | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 |
| h1 min | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 |