Ang istraktura ng guide pin ng Hexagon Welding Nuts ay tumutukoy sa pagdaragdag ng nakataas na positioning guide pin (Pilot) sa gitna ng ilalim na ibabaw ng nut. Kung ikukumpara sa mga ordinaryong welding nuts na walang guide pin, ang istraktura na may guide pin ay may sumusunod na limang pangunahing bentahe:
(1)Tumpak na pagpoposisyon upang maiwasan ang paglihis ng hinang
Ang mga guide pin ay ipinapasok sa mga pre-drilled positioning hole ng workpiece, na nakakamit ng concentric positioning ng nut at ng butas, sa gayon ay iniiwasan ang welding deviation o nut tilt na dulot ng mga error sa pagpoposisyon.
(2) Pag-iwas sa welding slag at pagprotekta sa kalinisan ng sinulid
Sa panahon ng resistance spot welding, ang isang maliit na halaga ng metal splashing ay nangyayari. Ang guide pin ay umaabot sa butas ng workpiece, na bumubuo ng isang pisikal na hadlang na epektibong pumipigil sa pag-splash ng materyal mula sa pagpasok sa butas ng sinulid. Ang mga thread ay nananatiling malinis pagkatapos ng hinang.
(3)Angkop para sa mga awtomatikong linya ng produksyon
Ang istraktura ng guide pin ay maginhawa para sa vibration table upang awtomatikong pag-uri-uriin at pagpapakain ng mga materyales. Ang guide pin ay maaaring magsilbi bilang isang sanggunian sa pagpoposisyon, at kapag pinagsama sa isang mekanikal na kamay o awtomatikong welding machine, ito ay nagbibigay-daan sa high-speed at high-precision na welding.
(4)Pagbutihin ang pagkakapare-pareho ng hinang
Tinitiyak ng mga guide pin na ang posisyon ng welding ng bawat Hexagon Welding Nuts ay ganap na pare-pareho, na inaalis ang mga random na error na dulot ng manu-manong paglalagay o pagpoposisyon ng electrode. Ang katatagan ng mga parameter ng hinang ay mas mahusay din.
(5)Bawasan ang kabuuang gastos
Bagama't ang halaga ng solong piraso ng sinulid na nut na may retaining pin ay bahagyang mas mataas kaysa sa hindi sinulid na uri, inaalis nito ang mga proseso ng paglilinis ng post-welding thread at pagsasaayos ng posisyon, na binabawasan ang mga scrap rate at mga gastos sa muling paggawa. Sa mass production, mas mababa talaga ang kabuuang gastos.
| Mon | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1|1.25 | 1.25|1.5 | 1.25|1.75 |
| s max | 11 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
| s min | 10.57 | 10.57 | 12.57 | 14.57 | 16.57 | 18.48 |
| H max | 5 | 5 | 6 | 7.5 | 9 | 11 |
| H min | 4.7 | 4.7 | 5.7 | 7.14 | 8.64 | 10.57 |
| d1 max | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d1 min | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| h max | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| h min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| h1 max | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 |
| h1 min | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 |
(1)Sa pag-assemble ng mga bolts: Una, manu-manong i-tornilyo sa 2 hanggang 3 pagliko. Pagkatapos kumpirmahin ang pagkakahanay, gumamit ng tool upang higpitan ang mga ito upang maiwasan ang misalignment at pinsala sa mga thread.
(2)Kontrol ng torque: Huwag lumampas sa inirerekomendang torque para sa Hexagon Welding Nuts (hal. M8 nuts ≤ 30 N·m). Iwasan ang pag-crack ng mga weld point o pag-loosening ng thread.
(3)Paghawak ng may sinulid na pagbara: Kung ang welding splatter ay pumasok sa mga thread, maaaring gumamit ng gripo para linisin ang mga ito. Sa panahon ng operasyon, panatilihing patayo ang gripo sa nut at dahan-dahang ipasok ito.
(4)Loose nut: Hindi maaaring ayusin. Kailangan itong i-welded muli gamit ang isang bagong Hexagon Welding Nuts sa orihinal nitong posisyon o malapit.