Hexagon Deep Collar Projection Weld Nuts

Ang tatlong welding protrusions sa ibaba ng Hexagon Deep Collar Projection Weld Nuts ay ang mga pangunahing tampok na istruktura na nagpapakilala sa kanila mula sa mga ordinaryong mani. Ang tatlong puntong ito ay pantay na ipinamamahagi sa 120° at ginagampanan ang sumusunod na apat na pangunahing tungkulin sa panahon ng proseso ng pag-welding ng spot ng paglaban:

（1）Ang kasalukuyang ay puro, at ito ay unang natutunaw.

Ang cross-sectional area ng protruding point ay mas maliit kaysa sa nut base. Kapag dumaan ang welding current, ang kasalukuyang density ay tumataas nang husto sa protruding point, na bumubuo ng matinding init ng resistensya, na nagiging sanhi ng protruding point na mas gusto na matunaw bago ang nut body at ang base metal.

（2）Tatlong puntos ang tumutukoy sa isang eroplano, na may adaptive unevenness

Tatlong puntos ang tumutukoy sa isang eroplano. Kahit na may bahagyang hindi pagkakapantay-pantay sa ibabaw ng base material (tulad ng mantsa ng langis, maliliit na bumps at depressions), o kung ang ilalim na ibabaw ng Hexagon Deep Collar Projection Weld Nuts ay hindi ganap na flat, ang tatlong nakausli na mga punto ay maaaring matiyak na hindi bababa sa tatlong punto ay nasa matatag na pakikipag-ugnayan sa base material. Ito ay makabuluhang binabawasan ang sensitivity ng proseso ng hinang sa kalidad ng ibabaw ng workpiece, at pinapabuti ang rate ng tagumpay ng hinang.

（3）Bumuo ng tatlong symmetrical weld core, na may pare-parehong lakas ng welding

Ang tatlong protrusions ay natutunaw nang sabay-sabay sa paggamit ng kuryente, at sa ilalim ng presyon, tatlong pantay na ipinamamahagi na mga weld core ay nabuo. Kung ikukumpara sa single-point o two-point welding, ang three-point na istraktura ay nagreresulta sa isang mas pare-parehong pamamahagi ng lakas ng hinang, at mas malakas na pagtutol sa pamamaluktot at pull-out.

（4） Nililimitahan ang tinunaw na metal at binabawasan ang spatter

Ang disenyo ng protrusion ay nakakulong sa tinunaw na metal sa lokal na lugar kung saan matatagpuan ang protrusion. Sa ilalim ng pagkilos ng presyon ng elektrod, ang tunaw na metal ay kumakalat palabas sa isang limitadong lawak, na ginagawang mas malamang na mapiga at bumuo ng spatter.

Araw-araw na inspeksyon

Ang Hexagon Deep Collar Projection Weld Nuts ay permanenteng naayos sa workpiece sa pamamagitan ng resistance spot welding. Sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng paggamit, halos hindi ito nangangailangan ng pang-araw-araw na pagpapanatili. Gayunpaman, sa pangmatagalang serbisyo o mga partikular na kapaligiran, ang mga naaangkop na inspeksyon at pagpapanatili ay maaaring pahabain ang buhay ng serbisyo nito at matiyak ang pagiging maaasahan ng koneksyon.

（1）Welding point hitsura

Pagmasdan nang biswal o gamit ang magnifying glass, dapat walang mga bitak, walang kalawang, at walang mga palatandaan ng weld detachment. Kung may nakitang mga bitak o weld detachment, kailangang i-welded muli ang weld o kailangang palitan ang nut.

（2）Flange/Base Fit

Visual inspeksyon upang suriin kung ang flange surface ay mahigpit na nakakabit sa workpiece nang walang anumang warping. Ang pag-warping ay maaaring magpahiwatig ng mahinang hinang at dapat suriin ang lakas.

（3）Kondisyon ng Thread

Gamit ang gauge o visual na inspeksyon, kung ang thread ay buo nang walang anumang slippage o iron filings blocking, walang pagbabago ang kailangan. Kung may bahagyang pagbara, maaaring gumamit ng reaming na may gripo; kung may madulas, kailangang palitan ang Hexagon Deep Collar Projection Weld Nuts.

（4）Layer na anti-kalawang

Visual na inspeksyon upang matiyak na kumpleto ang coating o finish nang walang malalaking bahagi ng kalawang. Maaaring malunasan ang lokal na kalawang sa pamamagitan ng paglalagay ng anti-rust paint o cold galvanizing spray.