Ang ubod ng kontrol sa kalidad para sa M10 Square Welded Nut ay nakasalalay sa pagtiyak na ang mga pisikal na katangian ng nut mismo ay nakakatugon sa mga pamantayan, at maaari itong bumuo ng isang malakas at maaasahang welding na koneksyon sa metal sheet.
【1】Sundin ang pamantayan
Ang unang hakbang sa pagkontrol sa kalidad ay ang pagsunod sa mga nauugnay na pamantayan. Ang M10 Square Welded Nut ay pangunahing sumusunod sa DIN 928 standard at sa domestic automotive industry standard na QC/T 863-2011.
【2】Pagkontrol sa kalidad ng mga hilaw na materyales
(1)Pagsusuri ng komposisyon ng kemikal: Ang susi sa pagganap ng welding ay nakasalalay sa nilalaman ng carbon, na dapat kontrolin sa ibaba 0.25%. Ang karaniwang ginagamit na materyal ay low-carbon steel.
(2)Inspeksyon sa kalidad ng ibabaw: Suriin kung mayroong anumang mga bitak, tiklop o iba pang mga depekto sa ibabaw ng mga hilaw na materyales upang matiyak ang maayos na pag-usad ng kasunod na proseso ng malamig na heading.
【3】Pagkontrol sa kalidad ng proseso ng produksyon
(1)Pagbubuo ng malamig na heading: Kinakailangang tiyakin na ang mga pangunahing sukat tulad ng lapad at taas ng magkabilang panig ng M10 nut ay sumusunod sa mga kinakailangan ng mga guhit at pamantayan ng DIN 928. Sa partikular, ang pagkakapare-pareho ng taas, hugis at posisyon ng pamamahagi ng apat na welding protrusions sa ibaba ay dapat na garantisadong.
(2)Pagproseso ng pag-tap: 100% inspeksyon ng mga thread ng bawat M10 Square Welded Nut ay isinasagawa gamit ang mga bloke ng gauge upang matiyak na natutugunan ng mga ito ang mga kinakailangan sa 6H precision grade.
(3)Heat treatment: Upang matugunan ang mga kinakailangan ng mataas na lakas na mga marka tulad ng 8 o 10, ang mga proseso ng pagsusubo at tempering ay dapat isagawa upang paganahin ang mga mani na makamit ang nais na lakas.
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| NominalDiameter | Pitch | Pangunahing Dimensyon | Pagpaparaya | Pangunahing Dimensyon | Pagpaparaya | Pangunahing Dimensyon | Pagpaparaya | BasicDimenson(Aproximate) | Pangunahing Dimensyon | Pagpaparaya | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0一0.2 | 3.2 | ±0.15 | 0.8 | 0一0.2 | 0.2 | 7.0 | 一0.1一0.3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0.2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
【4】Panghuling inspeksyon ng produkto
(1)Inspeksyon sa hitsura at laki: Sa pamamagitan ng visual na inspeksyon o awtomatikong pag-screen ng imahe, ang mga may sira na produkto na may mga bitak sa ibabaw, burr, kalawang, atbp. ay inaalis. Sinusuri ang mga pangunahing dimensyon gamit ang mga tool gaya ng calipers at micrometers upang matiyak na nasa loob sila ng tolerance range.
(2)Pagsubok sa pagganap ng mekanikal: Ang M10 Square Welded Nut ay dapat na makayanan ang garantisadong pagkarga na tinukoy ng pamantayan nang hindi nagiging sanhi ng pagtanggal o pagkasira ng thread.
(3)Pagsusuri sa katigasan: Ang katigasan ay sinusukat gamit ang isang Rockwell o Vickers hardness tester.
(4)Inspeksyon sa ibabaw ng paggamot: Para sa mga pang-ibabaw na paggamot tulad ng galvanizing at Dacromet, kailangang masuri ang kapal ng coating, at dapat na regular na isagawa ang mga pagsusuri sa salt spray.