Ang materyal na pagpipilian ng katumpakan na inhinyero na hexagon weld nut lock washers ay may direktang epekto sa kanilang pagganap. Ang bakal o hindi kinakalawang na asero ay karaniwang ang pangunahing hilaw na materyal, ngunit may mga makabuluhang pagkakaiba sa pagganap sa pagitan ng iba't ibang uri ng bakal. Para sa mga tagapaghugas ng basura na gawa sa ordinaryong bakal, ang kanilang pagganap ay higit na tinutukoy ng nilalaman ng carbon. Ang bakal na may mas mababang nilalaman ng carbon ay mas malambot sa texture at mas madaling maproseso at hugis. Ang tampok na ito ay nagdudulot ng kaginhawaan sa proseso ng pagmamanupaktura, maaaring mapabuti ang kahusayan ng produksyon at mabawasan ang kahirapan sa pagproseso. Ang daluyan na bakal na bakal ay nagpapakita ng mahusay na komprehensibong pagganap, pagkamit ng isang mahusay na balanse sa pagitan ng lakas at katigasan, at angkop para sa mga senaryo na may ilang mga kinakailangan para sa pareho. Ang mga steel na may mataas na nilalaman ng carbon ay may mas mataas na katigasan ngunit mas malutong din.
Pagdating sa hindi kinakalawang na asero na tagapaghugas ng bakal, madalas kang makakakita ng mga uri tulad ng 304 o 316. Naglalaman ito ng mga sangkap tulad ng chromium at nikel - mga sangkap na ginagawang mas madaling kapitan ng kalawang at mas matibay.
Mon | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 |
P | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 |
D1 Max | 4.47 | 5.97 | 6.96 | 7.96 | 10.45 | 12.45 | 14.75 | 16.75 | 18.735 |
D1 min | 4.395 | 5.895 | 6.87 | 7.87 | 10.34 | 12.34 | 14.64 | 16.64 | 18.605 |
E min | 8.15 | 9.83 | 10.95 | 12.02 | 15.38 | 18.74 | 20.91 | 24.27 | 26.51 |
H Max | 0.55 | 0.65 | 0.7 | 0.75 | 0.9 | 1.15 | 1.4 | 1.8 | 1.8 |
H min | 0.45 | 0.55 | 0.6 | 0.6 | 0.75 | 0.95 | 0.8 | 1 | 1 |
H1 max | 0.25 | 0.35 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.65 | 0.8 | 1 | 1 |
H1 min | 0.15 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.35 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 0.8 |
S Max | 7.5 | 9 | 10 | 11 | 14 | 17 | 19 | 22 | 24 |
s min | 7.28 | 8.78 | 9.78 | 10.73 | 13.73 | 16.73 | 18.67 | 21.67 | 23.67 |
H Max | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 13 |
H min | 2.75 | 3.2 | 3.7 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 12.57 |
Ang paglalagay sa isang katumpakan na engineered hexagon weld nut ay kumukuha ng tamang mga tool at ilang kasanayan. Una, linisin ang nut at metal kung saan pupunta ito - na tumutulong sa weld na mas mahusay. Karaniwan, gumagamit ka ng isang welder na nagpapatakbo ng koryente sa pamamagitan ng parehong mga bahagi. Ang paglaban ay kumakain ng lahat, natutunaw ang mga maliit na paga sa nut upang dumikit ito sa metal. Kailangan mo ring pindutin nang may tamang dami ng puwersa habang hinang upang matiyak na pantay -pantay ito. Ang ilang mga mani ay may isang maliit na tab o gabay na ginagawang mas madali ang pagpoposisyon.
A: Ang aming hex weld nuts ay may ilang iba't ibang mga coatings upang makatulong sa kalawang. Para sa disenteng proteksyon ng kalawang sa panahon ng pag -iimbak o regular na paggamit, madalas nating sink ang mga ito. Maaari mong makuha iyon sa malinaw, asul, o dilaw. Kung kailangan mo ng isang mas mabibigat na tungkulin, ang hot-dip galvanizing ay naglalagay ng mas makapal na layer ng sink. Mayroon ding itim na oxide - binibigyan nito ng isang madilim na pagtatapos at kaunting proteksyon ng kalawang. Para sa mga hindi kinakalawang na asero na mani, madalas kaming gumagamit ng passivation upang mapanatili ang buo ng kanilang kalawang na pagtutol. Kaya pumili lamang batay sa kung saan gagamitin ang iyong proyekto.